特點




  • 陶瓷可耐高溫900℃,適用於高溫操作集塵系統。

  • 不怕火星燒破濾袋。

  • 除塵效率高(99.9%以上),排氣含塵極低(< 3mg/m3)。

  • Particle粒徑0.1μm去除效率達99%,相當於HEPA級過濾效果,可去除焊煙。

  • 抗水及耐酸氣腐蝕。

  • 鋼性體,自我支撐,免用濾袋架。

  • 低密度,重量輕。

  • 富微孔性及均勻,高達86%。

  • 應用於焚化爐廢氣處理,於高溫操作下,使用乾式噴入法將石灰或碳酸氫鈉粉噴入煙氣中,使與煙氣中HCl及SOx等酸性氣體反應,有效分解上述有毒氣體,HCl分解去除效率可達95%,SOx分解效率可達85%。

  • 混植V2O5/TiO2觸媒於陶瓷纖維上,可使煙氣中Dioxins、VOC及NOx(需噴注氨)等有毒氣體通過陶瓷層時受觸媒催化反應,有效氧化分解上述有毒氣體,Dioxins分解去除效率可達99%,VOC分解效率>95%,NOx分解效率可達95%。

  • 通用範圍




  • 廢棄物焚化爐廢氣處理:

  •     A. 醫療廢棄物焚化爐    B. 垃圾焚化爐    C. 有機溶劑廢棄物焚化爐    D. 工業/污泥焚化爐    E. 土壤熱淨焚化爐

  • 冶金業熔煉爐廢氣處理:

  •     A. 鋁業    B. 鉛及氧化鉛製造業    C. 煉銅業    D. 製鋅業    E. 鋼鐵業

  • 化學/礦物製造業:

  •     A. 礬土    B. 鈦元素    C. 二氧化矽    D. 水泥    E. 碳黑

    應用於焚化爐煙氣處理系統之優點




  • 耐高溫陶瓷濾桶可直接操作於350~450℃。

  • 可過濾Particle粒徑0.1μm去除效率達99%,相當於HEPA級過濾效果,集塵效率可高達99.9%,排氣含塵極低(<3mg/m3)。

  • 陶瓷(觸媒)濾桶可直接將Dioxin催化氧化,破壞苯環轉化為H2O+CO2+CO氣體。不必為防止其產生而增設緊急降溫塔設備。

  • 煙氣直接噴氨,經陶瓷濾桶粉塵過濾後,NOx直接由含於陶瓷濾桶中之SCR觸媒催化氧化反應,將NOx破壞轉化為N2+H2O氣體,DeNOx效率可達95%。可免於煙氣降溫後再加熱之能源浪費問題,並可節省加熱系統設備投資及操作成本。

  • 可直接採用乾式除酸噴注法,在高溫操作下DeSOx效率可達80%,HCL去除效率可達95%。可免於再增設半乾式噴霧塔去除酸氣。

  • 綜合以上說明,耐高溫陶瓷濾桶集塵機是一高效率、可同時控制多項污染物於一體的集塵設備。

  • 較少的煙氣處理系統計劃配置空間及面積。

  • 系統操作單純化。

  • 比傳統處理方式有更低的投資及操作成本。

  • 排灰為乾式固形物,無污染不需再處理,可直接堆放。

  • 考慮熱回收,可將節煤器及空氣預熱器設置於陶瓷集塵機後方,無粉塵積存問題而影響熱回收效率。

  • 遇高酸氣污染廢氣時,可於陶瓷集塵機後方搭配設置洗酸塔設備。

  • 過濾流程




    NOx轉換